切割后金屬表面的殘?jiān)?，我們將其稱(chēng)作金屬熔化物，即掛渣。激光切割機(jī)在進(jìn)行加工時(shí)會(huì)釋放出大量熱能，通常情況下，切割時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)順著切縫擴(kuò)散至整個(gè)工件，進(jìn)而使工件得以充分冷卻。然而，在對(duì)小孔工件進(jìn)行切割時(shí)，孔的外側(cè)能夠?qū)崿F(xiàn)充分冷卻，可孔內(nèi)側(cè)因熱量可擴(kuò)散空間較小，熱量過(guò)度集中進(jìn)而引發(fā)掛渣現(xiàn)象。此外，在切割厚板時(shí)，穿孔過(guò)程中在材料表面堆積的熔融金屬以及熱量積聚會(huì)致使輔助氣流紊亂，熱量輸入過(guò)量，從而導(dǎo)致掛渣的出現(xiàn)。

　　多維激光切割機(jī)

　　
? ? ? ?毛刺的產(chǎn)生原理是怎樣的呢?

　　毛刺其實(shí)就是金屬材料表面的殘?jiān)w粒堆積。當(dāng)激光切割機(jī)對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，激光束照射在工件表面所產(chǎn)生的能量會(huì)促使工件表面汽化并蒸發(fā)，以此來(lái)達(dá)成切割目的。但這里有一個(gè)裝置必須予以重視，那就是氣體。

　　氣體的作用是在工件照射面氣化后，將工件表面的熔渣吹除，如果不使用氣體，那么熔渣冷卻后就會(huì)形成毛刺附著在切割面上。所以，使用氣體的純度要高，不能使用鋼瓶氣，因?yàn)榻?jīng)過(guò)兩次灌裝，其純度不佳，還會(huì)造成氣體浪費(fèi)。

　　另一個(gè)導(dǎo)致毛刺產(chǎn)生的原因是設(shè)備自身的質(zhì)量問(wèn)題以及參數(shù)設(shè)定因素，所以當(dāng)客戶(hù)購(gòu)置激光切割機(jī)后，要讓經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員將設(shè)備調(diào)試好。因此要盡可能把切割參數(shù)調(diào)整至優(yōu)佳狀態(tài)，像氣壓、流量、焦距、切割速度等，都需要經(jīng)過(guò)多次調(diào)試，單靠機(jī)器提供的參數(shù)是無(wú)法切割出高質(zhì)量工件的。

　　倘若一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以被判定為次品了，毛刺越多，產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)越低。　　

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多維激光切管機(jī)

　　那該如何解決呢?

　　在切割出現(xiàn)掛渣情況后，首先要從以下幾個(gè)方面來(lái)查找原因，找到后進(jìn)行調(diào)節(jié)便能解決掛渣生成問(wèn)題。

　　1、激光器輸出功率不足

　　在切割厚板時(shí)，功率不夠以熔化整個(gè)板材。倘若功率還能進(jìn)行調(diào)節(jié)，可增大功率繼續(xù)測(cè)試能否切斷，若功率已調(diào)至最大值，那就需要更換功率更大的激光器。

　　2、激光束焦點(diǎn)出現(xiàn)偏差

　　焦點(diǎn)太近或者太遠(yuǎn)都會(huì)對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響，只能通過(guò)檢查來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，依據(jù)其產(chǎn)生偏移的位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

　　3、輔助氣體的氣壓不足

　　輔助氣體能夠吹走切割時(shí)產(chǎn)生的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。若氣壓過(guò)小，就會(huì)導(dǎo)致殘?jiān)鼰o(wú)法被吹出工件內(nèi)部或者工件無(wú)法得到及時(shí)冷卻從而引發(fā)掛渣的形成，將氣壓大小調(diào)節(jié)至合適程度即可。

　　4、切割速度過(guò)快或過(guò)慢

　　激光切割的進(jìn)給速度太快會(huì)導(dǎo)致工件無(wú)法及時(shí)切斷，切割面會(huì)形成斜條紋路，下半?yún)^(qū)域會(huì)有掛渣。進(jìn)給速度太慢則會(huì)產(chǎn)生過(guò)熔現(xiàn)象，切割面整體粗糙，切縫變寬，上半部分會(huì)有掛渣現(xiàn)象。

　　激光切割機(jī)使用后表面殘?jiān)脑蚧揪瓦@些了，使用過(guò)程中若出現(xiàn)這些問(wèn)題就可以通過(guò)以上解決方案進(jìn)行調(diào)整，來(lái)呈現(xiàn)較好的切割效果了。

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