? 對于普通的用戶可能不是很了解金屬激光切割設(shè)備,現(xiàn)在就讓小編帶大家了解一下常用的金屬激光切割設(shè)備有哪些吧。
常用的激光切割機有:SJ-2500型數(shù)控激光切割機,采用CO2連續(xù)激光器,輸出功率為450-500w,加工板料厚度zui大為6mm,進(jìn)給速度為5-20cm/min,GFQ1-150型CO2激光焊接切割機,輸出功率90-150w,切割厚度為1mm左右的碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等,并能切割石英,陶瓷一級厚度為10mm以下的有機玻璃、塑料、模板、紙板、橡皮等非金屬材料。
1.激光切割工藝參數(shù)的選擇
(1)光速模式 對激光切割來說,基模光速可聚焦成較小光斑,獲得高功率密度(比多模光束高兩個數(shù)量級)。切割金屬應(yīng)采用基模光束的圓偏振光。
(2)激光功率與切割速度 激光功率取決于材質(zhì),厚度和切割速度,功率越高可達(dá)切割速度越大,功率一定時切割速度可隨厚度增大而降低。
(3)透鏡焦距和離焦量 透鏡焦距小,光束聚焦后功率密度高,但焦深也不大,適于薄件高速切割;焦距大,則功率密度低,但焦深大,可用于切割厚工件。焦點與工件表面的距離---離焦量對切縫寬度也有影響,其zui佳值為工件表面下方的1/3板厚。
不恰當(dāng)?shù)碾x焦量將會明顯增加割縫寬度。
(4)輔助氣體種類以及流量 用氧作為輔助氣體可因激烈氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量,有利于提高切割速度和厚度。用氬作為輔助氣體時無氧化,切口邊緣干凈,但下緣易生掛渣,不易除去。氧氣流量增大,割縫寬度將減小。脈沖切割的割縫寬度極小,適用于復(fù)雜形狀工件的精密切割。
(5)偏振方向 利用恰當(dāng)?shù)姆瓷浠蛘凵溏R調(diào)制激光偏振方向,而不同片豬呢方向的激光切割割縫寬度將有明顯差別,但激光切割非金屬以及高吸率材料時,這種影響不存在。
(6)噴嘴 噴嘴的形狀和大小也是影響切割質(zhì)量、氣壓分布以及切割速度的重要參量,不同的切割機機噴嘴形狀也不同。具體形狀和參數(shù)一般通過試割來確定。
(7)噴嘴到工件表面的距離 噴嘴口離工件表面太近,影響對濺散切割熔渣的驅(qū)散能力,但噴嘴口離工件表面太遠(yuǎn),也造成不必要的能量損失。一般控制工件與噴嘴口的距離為1-2mm.對異型工件的切割,主要靠自動調(diào)節(jié)高度裝置來恒定噴嘴口到工件的距離。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章來源:多維光纖激光切割機廠家
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 版權(quán)所有:rzjy88.com
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